一、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、整体结构为床身式结构，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴转速高，调速方便、灵活。

3、工作台X 向行程达900 mm，Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。

4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。

5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。

7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

二、机床主要技术参数

1、 主轴孔锥度                          7：24 ISO50

2、 主轴端面至工作台面距离              100～480 mm

3、 主轴孔径                             29mm

4、 主轴最高转速范围                   30～1500 rpm /18 级

5、 工作台面尺寸                        1370x360 mm

6、 工作台行程  纵向/横向/垂向          900/320/370  mm

7、工作台承重300kg

8、工作台快速移动速度  纵向/横向/垂向   8/8/6m/min

9、切削进给速度                        0-4000 mm/min

10、 工作台“T”型槽  槽数/宽度/间距     3/18/80mm

     11、 主电动机功率                        7.5kW

     12、 机床外形尺寸 （长x宽x高）        2530x1890x2380 mm

     13、 机床净重                            2900/3200 Kg

三、系统配置

说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！