首页 > 新闻动态
新闻动态
- 轴箱和立柱的松紧控制是同时进行的。SB5和SB6分别为松开和夹紧控制按钮，和KM4,KM5组成接触器连锁的正反转电动控制电路。其工作过程如下： 由于SB5,SB6的常闭触点串联在YV线圈支路中，因此在按下SB5,SB6使M3点动正反转的过程中，电磁阀YV线圈不吸合，液压泵送出压力油，进入主轴箱和立柱的松开，夹紧油箱，推动松紧机构实现主轴箱的松开和夹紧。 3 辅助电路设计（8～12区） 辅助电路包括信号灯电路（9～11区）和照明电路（12区）。 信号灯的工作电压6V由控制变压器TC提供。 照明灯的工作电压36V仍有控制变压器TC提供。按下照明灯开关SA，钻床照明指示灯EL亮。为保证安全，EL的一端接地 。熔断器FU3作照明电路的短路保护。 [查看全文]
- 控制电路由控制变压器TC(8区) 将380V交流电源降为127V. [查看全文]
- 摇臂钻床的主电路设计：三相电源L1 L2 L3由电源开关QS控制，熔断器FU1实现对全电路的短路保护（1区）。从2区开始就是主电路。主电路有4台电动机。 [查看全文]
- 1）主轴电动机一般选用笼型电动机，完成摇臂钻床得主运动和进给运动。主轴的变速和反转均由机械方法实现，所以主轴电动机没有调速要求，也不需要反转，可直接启动。 2）摇臂沿外立柱的上下移动，有一台摇臂升降电动机驱动丝杠正反转实现。摇臂升降电动机要求能正反转，直接起动。 3）主轴，摇臂和立柱的松紧由液压系统实现，因此需要一台液压电动机驱动泵，液压泵电动机也要求能正反转，直接起动。 4）需要一台冷却泵电动机提供冷却液。 5)必须具有短路，过载，失电压和欠电压等必要的保护装置。 6）具有安全的局部照明装置。 [查看全文]
- 1、 钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。 2、 改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。 3、 用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。 4、 工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。 [查看全文]
- 1要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可*的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 2钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 3自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 4调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。 5机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。 7使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。 8工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱*近立柱，并都要卡紧。 9凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 10发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 11机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 12工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点 [查看全文]
-
数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备，该设备价格昂贵，选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。 [查看全文] -
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关钻床通用规定：
在工作中认真做到：
1、
工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。
2、
开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。
3、
使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。
4、
拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。
一、 认真执行下述有关特殊规定：
（一） 摇臂钻床：
1、 钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。
2、
改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。
3、
用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。
4、 工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。
（二） 立式钻床：
工作后，将工作台降到最低位置。 [查看全文] -
摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降，它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置，使刀具对准被加工孔轴心，而工件则固定不动。因此，对于加工大而重的工件上的孔带来很大的方便。 [查看全文]
品牌专区
产品搜索
联系我们
联系人:
李经理电话:
0632-2522836- 13371133699
传真:
0632-2537568邮箱:
runfa@tzrf.com- runfa@runfamc.com
Copyright © 2016 - 2017 滕州市润发机械有限责任公司 版权所有
